挤压试验按照如下步骤进行:
1.单体蓄电池安全性试验
.单体蓄电池按6.1.3方法充电。
.按下列条件进行试验:
——挤压方向:垂直于蓄电池极板方向施压(参考图1所示)
——挤压板形式:半径75mm的半圆柱体,半圆柱体的长度(L)大于被挤压电池的尺寸;
——挤压速度:(5±1)mm/s;
——挤压程度:电压达到0V或变形量达到30%或挤压力达到200kN后停止挤压。
.观察1h。
2.蓄电池模块安全性试验
挤压试验按照如下步骤进行:
a. 蓄电池模块按6.1.4方法充电。
b. 按下列条件进行试验:
——挤压板形式:半径75mm的半圆柱体,半圆柱体的长度大于被挤压电池的尺寸,但不超过1m;
——挤压方向:与蓄电池模块在整车布局上最容易受到挤压的方向相同。如果最容易受到挤压的方向不可获得,
则垂直于单体蓄电池排列方向施压(参考图3所示);
——挤压速度:(5±1)mm/s;
——挤压程度:蓄电池模块变形量达到30%或挤压力达到蓄电池模块重量的1000倍和表2所列数值中较大值;
——保持10min。
c. 观察1h。
二、针刺试验按照如下步骤进行:
.单体蓄电池按6.1.3方法充电;
.用Φ5m~Φ8mm的耐高温钢针(针尖的圆锥角度为45°~60°,针的表面光洁、无锈蚀、氧化层及油污),以(25±5)mm/s的速度,从垂直于蓄电池极板的方向贯穿,贯穿位置宜靠近所刺面的几何中心,钢针停留在蓄电池中;
.观察1h。
针刺试验按照如下步骤进行:
.蓄电池模块按6.1.4方法充电;
.用Φ6m~Φ10mm的耐高温钢针(针尖的圆锥角度为45°~60°,针的表面光洁、无锈蚀、氧化层及油污),以(25±5)mm/s的速度,从垂直于蓄电池极板的方向,依次贯穿到少3个单体蓄电池(钢针停留在蓄电池中,参考图4所示);
.观察1h。
规格 | 型号 | CZ-DJY-L100kN | CZ-DJY-L200kN | CZ-DJY-L500kN |
最大挤压力 | 10T(100kN) | 20T(200kN) | 50T(500kN) | |
样品尺寸 | W500mm×D500mm | W500mm×D500mm 可定制 | W500mm×D500mm 可定制 | |
设备主体 | 立式/卧式 | |||
结构 | 主机+远程电脑控制操作台 | |||
箱体结构 | 外箱材质 | 优质加厚冷轧钢板静电喷涂 | ||
内箱材质 | 夹层加厚钢板+表层SUS304不锈钢 | |||
观察窗 | 钢化玻璃观察窗(350×400mm双层防爆玻璃) / 低压高亮LED照明 | |||
排风装置 | 强制排风装置 | |||
泄压装置 | 自动泄压口 | |||
主要技术 指标 | 行程 | 0-500mm 可定制 | ||
速度 | 1-500mm/min任意调节(可定制) | |||
力量精度误差 | ±0.4%满量程 / ±1%实测值 | |||
力量分辨率 | 1/50000 | |||
位移精度误差 | ±0.2%满量程 / ±1%实测值 | |||
位移分辨率 | 0.01mm | |||
控制软件 系统 | 控制方式 | 远程电脑+本地控制 | ||
试验条件 | 力值、行程、电压、温度均可独立参与控制,或组合控制 | |||
对比曲线 | 力值、位移、温度、电压、时间同步采集,五合一曲线显示 | |||
数据导出 | Access,Excel,txt | |||
采集系统(可定制) | 采集类型 | 电压 | 温度 | |
测试通道 | 2 CH | 4 CH | ||
测试范围 | 0-200V | 0-1300℃ | ||
测试精度 | ±0.1%FS | ±1℃ | ||
分辨率 | 0.01V | 0.1℃ | ||
数据采集频率 | ≥100Hz(标配) / 或≥1000Hz可定制 | |||
标准配置 | 主机、电脑、操作台、挤压夹具、专业控制软件、高清防爆摄像系统 | |||
选配 | 自动灭火系统 | |||
保护装置 | 短路保护、过载保护、安全门保护、限位保护、紧急停止 | |||
电源电压 | AC380V,50Hz,3.0kW | AC380V,50Hz,5.5kW | AC380V,50Hz,10.5kW |